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對大多數(shù)混合機(jī)除塵器而言，只要制造時的除銹涂裝保護(hù)工作到位，設(shè)備的長期使用應(yīng)無問題。但在以下四種特殊情況下，問題還是會變得嚴(yán)重起來：

1、煙氣中SO2含量高、水分高，是產(chǎn)生腐蝕的主因。因為一旦在壁面有所結(jié)露，它們會形成硫酸亞硫酸，在防護(hù)的薄弱部位，便產(chǎn)生腐蝕；

2、煙氣溫度過低，為SO2的成酸和腐蝕創(chuàng)造了條件；

3、有的用戶認(rèn)識上有誤區(qū)。像窯尾袋收塵器，為了防止糊袋，對箱體做了外保溫，而對凈氣室，認(rèn)為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫，結(jié)果煙氣在這里嚴(yán)重結(jié)露，產(chǎn)生了不該發(fā)生的嚴(yán)重銹蝕；

4、頂蓋周緣密封的不嚴(yán)，有冷空氣侵入，也在鄰近部位發(fā)生結(jié)露和銹蝕。

1、設(shè)備設(shè)計制造時采取防腐措施

要針對煙氣性質(zhì)特別是SO2和H2O的含量高低，采取相宜的防銹措施，包括涂裝應(yīng)達(dá)到的除銹級別（一般為Sa2.5）、底漆和面漆的選擇，涂裝層數(shù)和各層的厚度；并確保施工到位；漆的耐溫等級要高于可能出現(xiàn)的更高煙氣溫度，避免因超溫使涂層失效。

像布袋除塵器，在高腐蝕條件下的袋籠不能采用一般的鍍鋅，而應(yīng)采用噴塑、采用瀝青漆或耐高溫耐濕漆；凈氣室內(nèi)壁和噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件也宜采取類似的處理，不能作一般涂裝。

2、加強(qiáng)系統(tǒng)的密封

這個方法主要是包括除塵器本身和除塵器系統(tǒng)中其它設(shè)備和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決于殼體，要想讓殼體保持良好的密封性，首先一定要保證制造和安裝的質(zhì)量。而且殼體的所有連接處都使用連續(xù)焊，門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。

3、降低氣體濕含量

降低氣體濕含量可以降低氣體的露點溫度，而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫差增大。實踐也證明，這個經(jīng)驗值偏小，因為很多工況條件都是難以預(yù)計的，要是漏風(fēng)率比較大的話，氣體溫度好高于露點溫度30度以上。

例如對窯爐型和煤磨系統(tǒng)用的設(shè)備，一定要做好全面的外保溫，不為結(jié)露留下隱患，生產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫度比露點高20~30℃以上，既防糊袋，又防結(jié)露銹蝕。

4、降低除塵器漏風(fēng)率

漏風(fēng)也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風(fēng)和除塵器內(nèi)部的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重;而正壓運(yùn)營的時候，不會給除塵器性能帶來不利影響，但是粉塵比較容易進(jìn)入到除塵器內(nèi)部，所以一定要改善他的密封結(jié)構(gòu)。這樣風(fēng)機(jī)磨損的才不會那么明顯。

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